利用喷粉设备对工件进行喷粉是指用电晕放电使粉末类涂料黏附于工件上的一种涂装工艺。粉末喷涂是用喷粉设备把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层;粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异(粉末涂料的不同种类效果)的最终涂层。

　　自动喷粉设备具备以下优点：

　　自动喷粉设备可以节约三分之一的能耗。 自动喷粉设备的抽风回收效果更佳，喷房开口面积缩小后，喷房断面负压增大，可杜绝粉末外溢。 且没有易损易耗部件。*自动喷粉设备采用先进的大旋风及纳米覆膜滤芯回收技术，可提高2个点左右的粉末分离率，每年可减少15吨左右的废粉。

　　自动喷粉设备型快速换色喷房粘附的粉末少，同时采用自动清洁装置，换色可比传统的立式线换色喷房节约1/2左右时间。 自动喷粉设备环保。采用0.1um过滤精度的进口纳米覆膜滤芯，尾气直接室内循环。 【自动喷粉设备发展现状】 近年来，政府大力推进环保事业，自动喷粉设备作为喷涂领域的绿色技术，符合VOC节能减排等环保政策的要求，越来越多的受到了客户的青睐。

　　对于我们采用的自动喷粉设备的方式而言：工件需要接地，即零电位，不带电荷;粉末由静电喷枪进行充电。可以看出，粉末被喷枪喷出并在喷枪出口区域被充电，同时被施工的工件在接地的状态下。雾化的粉末颗粒在空气动力、重力和电场力的共同作用下，异性相吸，朝工件飞去，并因为带有负电 荷而吸附在工件的表面。粉末充电的过程之后，我们可以采取一些措施来影响喷涂结果，使其往我们希望达到的喷涂品质靠拢。电晕环就是这样的一个重要部件，自动喷粉设备作用于影响喷涂效果的因素。